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我在异界当倒爷

作者:摇滚菠萝糖 | 分类:都市 | 字数:367.2万

398 来吧,展示!

书名:我在异界当倒爷 作者:摇滚菠萝糖 字数:2081 更新时间:2024-10-10 15:46:27

咱就说嘛!

咱们一个民用发电的燃气轮机而已,搞那么高的温度干什么?

“我的意思是说,那种涡喷发动机和咱们的燃气轮机工作原理其实是一样的。”

“只不过他们需要的是发动起尾流喷射出去,给飞机带来动力。”

“而咱们需要的则是燃气轮机喷出来的热气流,来推动燃气轮机的主轴,叶片旋转切割磁力线来发电。”

“原理上呢是一样的,不过咱们的燃气轮机的工作温度就不需要那么高。”

“一般工作温度实在185-937度之间,所以呢,咱们的燃气轮机,所需要的材料就不需要像涡喷发动机那么昂贵。”

“那涡喷发动机的叶片呢,需要用单晶体材料,因为没有晶界材料的强度成才会更高。”

“因为他们的叶片,要在一千七百度以上的温度下工作,还要承受每分钟一万五的转速。”

“这就相当于每个叶片,要承受自身重量一万倍的离心力,所以这材料要求就特别高。”

“那些发动机上用的叶片材料,大多都是各种复合材料。而咱们的不需要那么高的强度,所以咱们使用钛合金就行了。”

斯蒂芬给叔侄俩做了科普,叔侄俩这会儿也算听明白了一些。

然后就看到斯蒂芬从一个箱子里,取出来一些已经是半成品的金属叶片。

之后就把取出一片,放到了那台机床的一只机械手上。

那只机械手,就好像人类的手一样,有五根手指。

不过不同的是,这玩意有两根大拇指一样的手指,这就很重要了。

因为人类的大拇指,才是手上最重要的功能指。

而这玩意却有两只,这就可见设计者最初的思路。

这只机械手,牢牢家住这只叶片。

然后另外一只手,并没有急着过来加工。

而是斯蒂芬来到机器前,按了一下液晶屏……

机器上面探出一个触控面板,然后他就开始在上面噼噼啪啪的敲击起来。

显然是在输入一系列的加工指令……

很快斯蒂芬就设计好了加工指令。

然后他离开了机器人的工作区域,他这才一走开,这机器人的两只机械手就立刻开动了起来。

最开始是夹持这铁合金片的那只机械手举着工件,送到了另外一只手的前面。

而那只手也没有急着开始工作,而是在这块工件上上下打量了起来。

直到这个时候,杨一暖和二叔,才看清,这条机械手的手臂旁边,还有好几只摄像头一样的东西。

“那是激光测距仪,他们正在对工件进行数据测量,然后选择最佳的刀具进给路线……”

斯蒂芬一边看着八爪鱼的操控动作,一边给叔侄两个解释。

这时的杨一暖和二叔,完全是一片目瞪口呆。

“这套操控系统,是人工智能系统吧?”

二叔突然问了一句,旁边的斯蒂芬先是一愣,显然是没想到二叔能认识到这一点。

旋即他微笑着点了点头:“没错,他是带有自我学习功能的人工智能加工系统!”

二叔叹了口气:“这真是太厉害了!”

杨一暖没进过工厂,不过他上的三流大学毕业之前,曾经给他们找过‘实习’工作。

与其说是实习,其实就是让他们进工厂去打工而已,他也见过一些机床。

不过远没有二叔见过那些高级,所以对机床,和操控系统啥的,也是似懂非懂。

二叔看他的那满脸疑问的表情,就给他解释道。

“现在外面那些机床,在加工一些零部件的时候,加工的工件,在上台架之前。”

“都需要先切割,或者打磨成,统一的预制件形状。”

“然后操作的师傅,会先那一件出来进行手动加工,加工的时候会记录一系列的数据。”

“然后在根据这套数据,进行数控编程,把编好的程序,输入到系统里,这样其他机床就能完成剩下的自动化加工了。”

“所以现在对数控工程师的要求是很高的,你必须要熟悉各种机床操控软件。”

“还要根据不同形状,规格的工件,来对加工工序进行编程。”

“而且你还要根据工件的需求,来设计预制件,把预制件加工成什么形状。”

“才能更省材料,省工序,方便机床加工,这些你都要考虑进去。”

“以前这些工作,都是操作机床的工程师来做的,可现在看来,都不用了……”

二叔说完还叹了口气,而这时前面那台机床已经开始动了。

机床上的扫描和测绘元件,已经对那片粗坯完成了测算。

然后这台机床根据这粗坯的形状,还有斯蒂芬刚刚输入到电脑里面的最后需要工件的形状和规格。

已经完成了加工工序的自编程……

夹持这钛合金片粗坯的那只机械手,把钛合金片旋转到了一个非常奇怪的角度。

然后上面那只工具手,的一根手指就变成了高速旋转的刀头开始靠近那只工件。

片刻之后,火花四溅,厂房里响起了一阵刺耳的金属切削的声音。

那坚硬的钛合金片,就犹如小刀切豆腐一般,被切下了片片碎屑。

杨一暖虽然不知道这机床的工作原理,可他却知道这钛合金可是一种非常难加工的金属。

这钛合金虽然有着重量轻,耐腐蚀,硬度高等等的好处。

可这玩意的坏处也非常明显,就是因为一旦成型,就非常坚硬,加工的难度非常到。

不管你是压铸也好,或者用机床切削也罢,都非常难搞。

尤其是用机床加工,对刀头,和刀具的转速要求都非常高。

动不动就需要转速上万,才能切得动这种坚硬的合金。

可一旦刀头钻速过快,又会在加工中引发一系列的问题。

比如电机持续输出大功率,让刀头保证高转速,那么就会引发电机过热的问题。

一旦电机过热,就会引发程序保护,动作可能就变形了。

那么就会导致加工失败,工件报废。

还有就是加工过程中,因为刀头转速过快,和工件高频率的摩擦…